為盡快實現(xiàn)采煤生產(chǎn)正常接替，近日，嘉陽煤礦采二隊多措并舉打好采面跨采區(qū)、長距離搬遷“攻堅戰(zhàn)”，奮力推進智能化采面安裝“加速度”，為年度生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成奠定基礎(chǔ)。

采二隊31232智能化綜采工作面回采于8月底進入沖刷帶，為有效提高原煤回收率、提升經(jīng)濟效益，嘉陽煤礦提前規(guī)劃及時調(diào)整部署，將31采區(qū)31232采面智能化綜采設(shè)備搬遷至33采區(qū)3305切眼安裝。由于31232采面頂板破碎易垮落，且局部地段頂板垮落高度達2.5米，支護難度較大，回撤布置時，頂板垮落的大砂增多，每班工作面處理大砂工作量增大，礦領(lǐng)導(dǎo)和隊管多次到現(xiàn)場研究落實回撤方案，根據(jù)實際制訂了回撤安全管控措施。全隊人員嚴格落實安全管控措施，攻堅克難，奮力拼搏，認真做好工作面頂板支護管理，順利完成了工作面回撤通道布置。

 33采區(qū)3305切眼運輸巷長達3000多米，采用鋰電池單軌吊、柴油單軌吊運輸。搬遷時，智能化綜采設(shè)備所涉采煤機、液壓支架、刮板輸送機、橋式轉(zhuǎn)載機、皮帶機、帶式輸送機自移機尾、移動變電站、變頻起動器、集成供液系統(tǒng)等大型設(shè)備轉(zhuǎn)運，設(shè)備總重量達2000噸。由于運輸距離長、設(shè)備體積大、重量重、工序多、環(huán)節(jié)多，采煤二隊認真做好大件設(shè)備的現(xiàn)場運輸檢查，及時收集處理運輸路線中存在的問題，加強對運輸設(shè)備的維護保養(yǎng)，做好大型設(shè)備的運輸安全管理。

　　為了高效、快捷、安全、有序完成綜采工作面的回撤與安裝，隊還創(chuàng)新管理模式，制訂“三·二”回撤安裝作業(yè)法，嚴格實行三班作業(yè)，人停工作面回撤安裝不停，手上交接，明晰搬遷安裝進度、作業(yè)風險點、搬遷運輸重點難點；每班分兩組，一組在31232工作面回撤搬遷、一組在3305切眼長距離搬遷運輸和新采面組織安裝的模式推進搬遷安裝工作。截止9月29日，采二隊己完成3123機道的皮帶機、帶式輸送機自移機尾、轉(zhuǎn)載機、風巷配電點開關(guān)、工作面刮板輸送機，以及73架液壓支架回撤，3305切眼完成了刮板輸送機的安裝、正在進行支架和電液控系統(tǒng)安裝，切眼已安裝支架26架。